Automatización Industrial

Robótica inteligente. Visión artificial. Mantenimiento predictivo. Un solo centro de comando.

0 INCREMENTO PRODUCCIÓN
99.98% PRECISIÓN INSPECCIÓN (AI)
0 REDUCCIÓN COSTOS OP.
1-2 AÑOS ROI PROMEDIO
CONTEXTO 2024

Por qué la automatización ya no es opcional.

La escasez de mano de obra especializada, la volatilidad de las cadenas de suministro y los costos operativos en alza han redefinido el estándar industrial. Según recientes análisis de la industria en 2024, las instalaciones que no transicionan a la "Smart Factory" pierden competitividad en menos de 18 meses.

  • Déficit Operativo: Se proyectan 2 millones de empleos de manufactura sin cubrir para 2030, forzando la adopción de robots colaborativos (Cobots).
  • Zero Downtime: El mantenimiento reactivo cuesta hasta 4x más que operar con sensores predictivos IoT Edge.

[ SMART FACTORY IMPACT ]

Costo de Producción (Humano vs Robot) -60%
Rendimiento Continuo (24/7) +300%
Tasa de Error (Visión AI vs Manual) 0.02%
CAPACIDADES

Tecnología que transforma tu planta

Cuatro pilares de automatización inteligente que operan en conjunto bajo un solo centro de comando.

01

Robótica Colaborativa (Cobots)

Integración nativa con sistemas ERP/MES. Rutinas de pick-and-place sincronizadas mediante Machine Learning, operando en celdas compartidas con humanos bajo estrictos protocolos de seguridad ISO.

40% Reducción de ciclo
L3 Autonomía de celdas
02

Visión Computacional & QA

Redes Neuronales Convolucionales (CNNs) acopladas a cámaras hiperespectrales. Inspección volumétrica y detección de defectos microscópicos en líneas de alta velocidad sin falsos positivos.

99.98% Precisión
500 Inspecciones/min
03

Mantenimiento Predictivo (IoT)

Sensores acústicos y de vibración procesados en el Edge. Modelos preventivos que anticipan la fatiga de componentes mecánicos para eliminar paradas de planta (zero downtime).

96% Predicción de fallos
0 Downtime no planificado
04

Centro de Comando

Dashboard de control total. Métricas en tiempo real. Alertas inteligentes. Decisiones automatizadas.

847 Nodos conectados
24/7 Monitoreo activo
PROCESO

De diagnóstico a operación autónoma

01

Auditoría de Piso de Planta

Mapeamos cuellos de botella y evaluamos la infraestructura actual (PLC, SCADA) para diseñar una arquitectura de integración a medida.

02

Diseño de Gemelo Digital

Creamos una simulación 3D (Digital Twin) para validar las trayectorias de los Cobots y prevenir bloqueos físicos antes de instalar el hardware.

03

Despliegue Hardware & Software

Integración en sitio. Conectamos sensores IoT en el Edge y activamos el centro de comando EXIMIA para monitoreo 24/7 en la nube.

IMPACTO

Antes vs. después de EXIMIA

SIN EXIMIA
CON EXIMIA
Inspección de Calidad
Muestreo del 10% (Manual)
100% Volumétrico (Visión AI)
Tasa de Falsos Rechazos
4.5%
0.05%
Tiempo de Ciclo (Ensamblaje)
45 segundos
28 segundos (-37%)
Mantenimiento
Preventivo Calendario (Alto Costo)
Predictivo IoT (Basado en Condición)
Tiempo de Inactividad
4-6 Días/Año
< 4 Horas/Año (Zero Downtime)
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